為滿足裝配式結構裝配率的要求及綠色環保和提高施工效率的要求，一般前期會考慮采用陶粒混凝土輕質空心條板代替砌體墻。

陶�；炷�土輕質空心條板生產工藝一般為擠壓成型工藝及立模澆筑成型工藝，包括空心板和實心板兩種。構件類型分為普通板、門窗框板、過梁板。具有防火、隔熱、質輕、防潮、工廠化加工、安裝效率高等特點，越來越受到市場的青睞，應用前景越來越廣泛。

一、 陶粒混凝土輕質空心條板施工方法

1) 現場清理和測量放線

2) 砂漿攪拌要求

3) 墻板的切割

4) U 型卡設置和固定

5) 陽榫處的清理

6) 板端的頂膠安裝

7) 板縫打砂漿

8) 墻板安裝、固定

9) 地縫清理和補漿

10) 板縫的處理

通過實踐發現，在建筑工程中，應用陶粒混凝土輕質空心條板隔墻施工技術，可以有效地提高施工的質量以及效率，雖然這項技術在應用的過程中具有一定難度，而且具有一定的復雜性，但是其施工效果比較好，還具有節能環保的作用。采用陶�；炷�土輕質空心條板隔墻技術，可以增加墻板施工的牢靠性，還可以增加墻板的平整性，使墻板之間的接縫更加密實。陶�；炷�土具有質量輕、強度高等優點，在施工完善后，施工單位要做好質量檢驗工作，要保證陶�？招臈l板的各項施工項目在允許的誤差范圍內，而且隔墻板材的安裝質量必須達標，不能出現位置偏離等問題。

二、 瑪納陶�；炷�土輕質空心條板生產線簡介

采用成組立模式生產方式，優點為成型精度高，(采用6面腔內成型)平整度好，，立模不漏漿技術使工廠環境更加干凈整潔，機組流水作業用工人數少，可生產產品種類多等。

按年產量50萬平方 生產線配置如下：

1) 成組立模成型主機34臺，每臺年產量15000平方，34臺共計年產量510000平方;

2) 單班生產8個小時計算，能生產750平方;

3) 標準配置自動抽芯機3臺，自動出板機2臺，自動翻板機2臺，擺渡車3臺，配料攪拌系統1套;

4) 可生產圓孔混凝土隔墻條板、圓孔陶�；炷�土隔墻條板等其它的填充骨料的混凝土條式墻板或實心墻板;

5) 生產線采用自動化方式操作，包括機械開、合模，成型主機自動行走，自動定位，自動抽拔芯管，自動注料，自動出板等;

6) 生產線占地面積為最小5000平米，包括養護機構和墻板堆場;

7) 操作工人數量為12-14人;包含設備維護人員;

8) 生產線總功率為325Kw，設備不是同時運行，實際達到功率最大約為100 Kw - 110 Kw;

9) 如用戶需生產陶粒墻板，其陶粒粒徑為3mm – 5mm;